HR porşenləri ikiqat itələyici sentrifuqa

HR800-N iki mərhələli pistonlu itələyici santrifüj avtomatik fasiləsiz işləmə, fasiləsiz şlak boşalması, yüksək istehsal gücü, aşağı və vahid enerji istehlakı, pik yükün olmaması, sürətli quruma və kiçik dənəciklərin əzilməsi kimi üstünlüklərə malikdir. Materialla təmasda olan komponentlərin hamısı paslanmayan poladdan və ya digər xüsusi materiallardan hazırlanır, yaxşı korroziyaya davamlılığa, hamar işləməyə və aşağı vibrasiyaya malikdir.

Şirkətimiz tərəfindən istehsal olunan piston itələyici santrifüj, itələmə mexanizmi üçün kompozit yağ silindri strukturundan istifadə edir. Yağ silindri geri dönən klapan çubuğu, sürüşmə klapanı və piston kimi komponentləri özündə birləşdirir. İtələmə və geri dönmə kompakt quruluşa, səmərəli və etibarlı geri dönməyə malik yağ silindrində tamamlanır. Təkmilləşdirilmiş dizayna malik yağ təchizatı stansiyası, yastıq dayaq sistemi, baraban və s. Ammonium bikarbonat, natrium xlorid, jelatin, pambıq toxumu, baca qazının kükürdsüzləşdirilməsi, kanalizasiya sularının təmizlənməsi və kimya sənayesi, duz istehsalı, qida, əczaçılıq, yüngül sənaye, ətraf mühitin qorunması və s. daxil olmaqla 100-dən çox növ materialın ayrılmasında geniş istifadə olunur.

3 İş prinsipi və əməliyyat prosesi

İki mərhələli pistonlu itələyici santrifüj fasiləsiz işləyən filtr tipli santrifüjdür. Onun iş prinsipi belədir: baraban tam sürətə çatdıqdan sonra ayrılması lazım olan asılı maye qidalandırma borusu vasitəsilə davamlı olaraq parça qabına göndərilir. Mərkəzdənqaçma qüvvəsi sahəsinin təsiri altında asılı maye dairə boyunca birinci mərhələ barabanına quraşdırılmış ekran toruna bərabər paylanır. Mayenin çox hissəsi barabandan ekran torundakı boşluqlar və birinci mərhələ barabanın divar dəlikləri vasitəsilə atılır. Bərk faza ələkdə saxlanılaraq dairəvi tort qalığı təbəqəsi əmələ gətirir. Birinci mərhələ barabanı fırlanır və ox istiqamətində irəli-geri hərəkət edir. Birinci mərhələ barabanının geri vuruşu ilə şlak təbəqəsi barabanın ox istiqamətində müəyyən məsafə üçün irəli itələnir. Birinci mərhələ barabanı işləyərkən boş ekran səthi davamlı olaraq əlavə edilmiş asqı ilə doldurulur və yeni filtr tort şlak təbəqəsi əmələ gətirir. Birinci mərhələ barabanın davamlı qarşılıqlı hərəkəti ilə filtr qalığı təbəqəsi ardıcıllıqla irəliləyir. Bu davamlı qarşılıqlı hərəkət filtr tortunun impulsunu irəli itələyir və filtr tortunu daha da qurudur. Filtr tortu birinci mərhələ barabanından ayrılır və ikinci mərhələ barabanına daxil olur. Filtr tortu boşalır və ikinci mərhələ barabanının ekranında yenidən paylanır və davamlı olaraq kənara itələnir. Bu proses zamanı filtr tortu da yuyula bilər. Filtr tortu ikinci mərhələ barabanından itələnib aqreqat çəninə daxil olduqda, filtr tortu öz cazibə qüvvəsi ilə maşından boşaldılır.

Əgər filtr qalığının maşında yuyulması lazımdırsa, yuyucu məhlul yuyucu boru və ya digər yuma avadanlığı vasitəsilə filtr qalığı təbəqəsi üzərində davamlı olaraq paylanır. Ayrılmış filtrat, yuyucu məhlul ilə birlikdə maşın korpusunda toplanır və boşaltma portundan axıdılır. Lazım gələrsə, filtrat və yuyucu məhlul ayrıca axıdıla bilər.

Barabanın fırlanması üçbucaqlı kəmər vasitəsilə elektrik mühərriki ilə idarə olunur. Birinci mərhələ barabanın qarşılıqlı hərəkəti hidravlik sistem tərəfindən kompozit yağ silindri vasitəsilə həyata keçirilir.