Bütün Kateqoriyalar

xəbər

Ana səhifə>xəbər

xəbər

Maqnetik nasosun işləmə prinsipi

Vaxt: 2021-05-11 Oxunub: 284

Maqnit nasos üç hissədən ibarətdir: nasos, maqnit ötürücü və mühərrik. Maqnit sürücüsünün əsas komponenti xarici maqnit rotorundan, daxili maqnit rotorundan və qeyri-maqnit izolyasiya qolundan ibarətdir. Mühərrik xarici maqnit rotorunu döndərmək üçün idarə etdikdə, maqnit sahəsi hava boşluğuna və qeyri-maqnit materiallara nüfuz edə bilər və pervanəyə qoşulmuş daxili maqnit rotorunu sinxron şəkildə döndərmək, gücün təmassız ötürülməsini həyata keçirmək və dinamiki çevirmək üçün idarə edə bilər. statik möhürə bağlayın. Nasos şaftı və daxili maqnit rotoru nasosun gövdəsi və izolyasiya qovluğu ilə tamamilə qapalı olduğundan, “çalışmaq, buraxma, damlama və sızma” problemi tamamilə həll edilir və yanan, partlayıcı, zəhərli və zərərli mühitin sızması problemi tamamilə həll olunur. emal və kimya sənayesi vasitəsilə nasos sızdırmazlığı aradan qaldırılır. Potensial təhlükəsizlik təhlükələri işçilərin fiziki və psixi sağlamlığını və təhlükəsiz istehsalını effektiv şəkildə təmin edir.

1. Maqnit nasosunun iş prinsipi
N cüt maqnit (n cüt ədəddir) maqnit ötürücünün daxili və xarici maqnit rotorlarında nizamlı şəkildə yığılır ki, maqnit hissələri bir-biri ilə tam birləşmiş maqnit sistemi təşkil edir. Daxili və xarici maqnit qütbləri bir-birinə əks olduqda, yəni iki maqnit qütbü arasındakı yerdəyişmə bucağı Φ=0, maqnit sisteminin maqnit enerjisi bu zaman ən aşağı olur; maqnit qütbləri eyni qütbə döndükdə iki maqnit qütbü arasında yerdəyişmə bucağı Φ=2π /n, maqnit sisteminin maqnit enerjisi bu zaman maksimum olur. Xarici qüvvə aradan qaldırıldıqdan sonra maqnit sisteminin maqnit qütbləri bir-birini itələdiyi üçün maqnit qüvvəsi maqniti ən aşağı maqnit enerjisi vəziyyətinə qaytaracaq. Sonra maqnitlər hərəkət edir, maqnit rotorunu döndərməyə yönəldir.

2. Struktur xüsusiyyətləri
1. Daimi maqnit
Nadir torpaq daimi maqnit materiallarından hazırlanmış daimi maqnitlər geniş işləmə temperaturu diapazonuna (-45-400°C), yüksək koersivliyə və maqnit sahəsi istiqamətində yaxşı anizotropiyaya malikdir. Eyni qütblər yaxın olduqda demaqnitləşmə baş verməyəcək. Bu maqnit sahəsinin yaxşı mənbəyidir.
2. İzolyasiya qolu
Metal ayırıcı qoldan istifadə edildikdə, izolyasiya qolu sinusoidal dəyişən maqnit sahəsindədir və burulğan cərəyanı maqnit qüvvəsi xəttinin istiqamətinə perpendikulyar olan kəsişmədə induksiya edilir və istiliyə çevrilir. Burulğan cərəyanının ifadəsi belədir: burada Pe-eddi cərəyanı; K-sabit; nasosun n nominal sürəti; T-maqnit ötürmə anı; Spacerdə F təzyiqi; D-arabanın daxili diametri; materialın müqaviməti;-material dartılma gücü. Nasos layihələndirildikdə, n və T iş şəraiti ilə verilir. Burulğan cərəyanını azaltmaq üçün yalnız F, D və s. aspektlərdən baxıla bilər. İzolyasiya qolu yüksək müqavimətə və yüksək möhkəmliyə malik qeyri-metal materiallardan hazırlanmışdır ki, bu da burulğan cərəyanını azaltmaqda çox təsirlidir.

3. Soyuducu sürtkü axınına nəzarət
Maqnit pompası işləyərkən, daxili maqnit rotoru ilə izolyasiya qolu və sürüşmə yatağın sürtünmə cütü arasındakı həlqəvi boşluq sahəsini yumaq və soyutmaq üçün az miqdarda maye istifadə edilməlidir. Soyuducunun axın sürəti adətən nasosun dizayn axınının 2%-3%-ni təşkil edir. Daxili maqnit rotoru ilə izolyasiya qolu arasındakı həlqəvi sahə burulğan cərəyanları səbəbindən yüksək istilik yaradır. Soyuducu sürtkü kifayət qədər olmadıqda və ya yuyulma çuxuru hamar və ya bloklanmadıqda, mühitin temperaturu daimi maqnitin iş temperaturundan yüksək olacaq və daxili maqnit rotoru tədricən maqnitliyini itirəcək və maqnit sürücüsü sıradan çıxacaq. Mühit su və ya su əsaslı maye olduqda, annulus sahəsində temperatur artımı 3-5 ° C səviyyəsində saxlanıla bilər; mühit karbohidrogen və ya neft olduqda, həlqəvi sahədə temperatur artımı 5-8°C səviyyəsində saxlanıla bilər.

4. Sürüşən podşipnik
Maqnit nasoslarının sürüşmə rulmanlarının materialları hopdurulmuş qrafit, politetrafloroetilen, mühəndislik keramika və s. Mühəndislik keramikaları yaxşı istilik müqavimətinə, korroziyaya və sürtünmə müqavimətinə malik olduğundan, maqnit nasoslarının sürüşmə rulmanları əsasən mühəndislik keramikasından hazırlanır. Mühəndislik keramika çox kövrək olduğundan və kiçik genişlənmə əmsalına malik olduğundan, mildən asılı qəzaların qarşısını almaq üçün rulman boşluğu çox kiçik olmamalıdır.
Maqnit nasosun sürüşmə yatağı daşınan mühit tərəfindən yağlandığı üçün, müxtəlif mühitlərə və iş şəraitinə uyğun olaraq rulmanlar hazırlamaq üçün müxtəlif materiallardan istifadə edilməlidir.

5. Qoruyucu tədbirlər
Maqnit ötürücünün idarə olunan hissəsi həddindən artıq yük altında işlədikdə və ya rotor ilişib qaldıqda, maqnit ötürücüsünün əsas və idarə olunan hissələri nasosu qorumaq üçün avtomatik olaraq sürüşəcək. Bu zaman maqnit ötürücünün üzərindəki daimi maqnit aktiv rotorun dəyişən maqnit sahəsinin təsiri altında burulğan itkisi və maqnit itkisi yaradacaq ki, bu da daimi maqnitin temperaturunun yüksəlməsinə və maqnit ötürücünün sürüşüb sıradan çıxmasına səbəb olacaq. .
Üç, maqnit nasosunun üstünlükləri
Mexanik möhürlərdən və ya qablaşdırma möhürlərindən istifadə edən mərkəzdənqaçma nasosları ilə müqayisədə maqnit nasosları aşağıdakı üstünlüklərə malikdir.
1. Nasos mili dinamik möhürdən qapalı statik möhürə keçir, orta sızıntıdan tamamilə qaçır.
2. Enerji sərfiyyatını azaldan müstəqil yağlama və soyutma suyuna ehtiyac yoxdur.
3. Birləşmə ötürülməsindən sinxron sürüklənməyə qədər heç bir əlaqə və sürtünmə yoxdur. O, aşağı enerji sərfiyyatına, yüksək səmərəliliyə malikdir və mühərrik vibrasiyasının maqnit pompasına təsirini və nasosda kavitasiya vibrasiyası baş verdikdə motora təsirini azaldan sönümləmə və vibrasiyanın azaldılması effektinə malikdir.
4. Həddindən artıq yükləndikdə, daxili və xarici maqnit rotorları nisbətən sürüşür, bu da mühərriki və nasosu qoruyur.
Dördüncü, əməliyyat tədbirləri
1. Hissəciklərin daxil olmasının qarşısını alın
(1) Ferromaqnit çirkləri və hissəciklərinin maqnit nasos sürücüsünə və rulman sürtünmə cütlərinə daxil olmasına icazə verilmir.
(2) Kristallaşması və ya çökməsi asan olan mühiti daşıdıqdan sonra sürüşmə yatağın xidmət müddətini təmin etmək üçün onu vaxtında yuyun (nasosu dayandırdıqdan sonra nasosun boşluğuna təmiz su tökün və 1 dəqiqə işlədikdən sonra onu boşaltın). .
(3) Tərkibində bərk hissəciklər olan mühiti daşıyarkən o, nasos axını borusunun girişində süzülməlidir.
2. Demaqnitləşmənin qarşısını alın
(1) Maqnit nasosun fırlanma anı çox kiçik dizayn edilə bilməz.
(2) Müəyyən edilmiş temperatur şəraitində işlədilməlidir və orta temperaturun standartı aşması qəti qadağandır. Maqnit nasosun izolyasiya qolunun xarici səthində həlqəvi zonada temperatur artımını aşkar etmək üçün platin müqavimət temperaturu sensoru quraşdırıla bilər ki, temperatur həddi aşdıqda həyəcan verə və ya bağlana bilsin.
3. Quru sürtünmənin qarşısını alın
(1) Boşda işləmək qəti qadağandır.
(2) Mühitin boşaldılması qəti qadağandır.
(3) Çıxış klapan bağlı halda, maqnit ötürücünün həddindən artıq istiləşməsinin və sıradan çıxmasının qarşısını almaq üçün nasos 2 dəqiqədən çox fasiləsiz işləməməlidir.