Maqnetik nasosun işləmə prinsipi

Maqnit nasos üç hissədən ibarətdir: nasos, maqnit sürücüsü və mühərrik. Maqnit sürücüsünün əsas komponenti xarici maqnit rotor, daxili maqnit rotor və maqnit olmayan izolyasiya muftasından ibarətdir. Mühərrik xarici maqnit rotoru fırlanmağa məcbur etdikdə, maqnit sahəsi hava boşluğuna və qeyri-maqnit materiallara nüfuz edə bilər və pervaneyə qoşulmuş daxili maqnit rotoru sinxron fırlanmağa, enerjinin təmassız ötürülməsini həyata keçirməyə və dinamik möhürü statik möhürə çevirməyə imkan verir. Nasos valı və daxili maqnit rotoru nasos gövdəsi və izolyasiya muftası ilə tamamilə əhatə olunduğundan, "işləmə, yayma, damcılama və sızma" problemi tamamilə həll olunur və emal və kimya sənayesində yanıcı, partlayıcı, zəhərli və zərərli mühitlərin nasos möhürü vasitəsilə sızması aradan qaldırılır. Potensial təhlükəsizlik təhlükələri işçilərin fiziki və zehni sağlamlığını və təhlükəsiz istehsalını effektiv şəkildə təmin edir.

1. Maqnit nasosunun iş prinsipi
Maqnit aktuatorunun daxili və xarici maqnit rotorlarına nizamlı bir düzülüşdə N cüt maqnit (n cüt ədəddir) yığılır ki, maqnit hissələri bir-biri ilə tam birləşdirilmiş maqnit sistemi əmələ gətirsin. Daxili və xarici maqnit qütbləri bir-birinə əks olduqda, yəni iki maqnit qütbü arasındakı yerdəyişmə bucağı Φ=0 olduqda, maqnit sisteminin maqnit enerjisi bu zaman ən aşağı olur; maqnit qütbləri eyni qütbə doğru fırlandıqda, iki maqnit qütbü arasındakı yerdəyişmə bucağı Φ=2π /n olduqda, maqnit sisteminin maqnit enerjisi bu zaman maksimum olur. Xarici qüvvə aradan qaldırıldıqdan sonra, maqnit sisteminin maqnit qütbləri bir-birini itələdiyindən, maqnit qüvvəsi maqniti ən aşağı maqnit enerjisi vəziyyətinə qaytaracaq. Sonra maqnitlər hərəkət edərək maqnit rotorunu fırlatmağa məcbur edir.

2. Struktur xüsusiyyətləri
1. Daimi maqnit
Nadir torpaq metallarından hazırlanmış daimi maqnitlər geniş işləmə temperaturu diapazonuna (-45-400°C), yüksək koersitivliyə və maqnit sahəsi istiqamətində yaxşı anizotropiyaya malikdir. Eyni qütblər yaxın olduqda demaqnitləşmə baş verməyəcək. Bu, yaxşı bir maqnit sahəsi mənbəyidir.
2. İzolyasiya qolu
Metal izolyasiyaedici mufta istifadə edildikdə, izolyasiyaedici mufta sinusoidal alternativ maqnit sahəsində olur və burulğan cərəyanı maqnit qüvvə xəttinin istiqamətinə perpendikulyar olan en kəsiyində induksiya olunur və istiliyə çevrilir. Burulğan cərəyanının ifadəsi belədir: burada Pe-burulğan cərəyanı; K-sabit; n-nasosun nominal sürəti; T-maqnit ötürmə momenti; F-aralıqdakı təzyiq; D-aralıqçının daxili diametri; materialın müqaviməti;-material Dartılma möhkəmliyi. Nasos dizayn edildikdə, n və T iş şəraiti ilə verilir. Burulğan cərəyanını azaltmaq üçün yalnız F, D və s. aspektlərindən istifadə etmək olar. İzolyasiya muftası yüksək müqavimətə və yüksək möhkəmliyə malik qeyri-metal materiallardan hazırlanır ki, bu da burulğan cərəyanını azaltmaqda çox təsirlidir.

3. Soyuducu sürtkü axınına nəzarət
Maqnit nasosu işləyərkən, daxili maqnit rotoru ilə izolyasiyaedici mufta və sürüşmə yastığının sürtünmə cütü arasındakı halqalı boşluq sahəsini yuyub soyutmaq üçün az miqdarda maye istifadə edilməlidir. Soyuducu mayenin axın sürəti adətən nasosun dizayn axın sürətinin 2%-3%-ni təşkil edir. Daxili maqnit rotoru ilə izolyasiyaedici mufta arasındakı halqalı sahə burulğanlı cərəyanlar səbəbindən yüksək istilik yaradır. Soyutma sürtkü maddəsi kifayət qədər olmadıqda və ya yuyucu dəlik hamar olmadıqda və ya tıxandıqda, mühitin temperaturu daimi maqnitin işləmə temperaturundan yüksək olacaq və daxili maqnit rotoru tədricən maqnitliyini itirəcək və maqnit ötürücüsü sıradan çıxacaq. Mühit su və ya su əsaslı maye olduqda, halqalı sahədə temperatur artımı 3-5°C-də saxlanıla bilər; mühit karbohidrogen və ya yağ olduqda, halqalı sahədə temperatur artımı 5-8°C-də saxlanıla bilər.

4. Sürüşən podşipnik
Maqnit nasoslarının sürüşmə yastıqlarının materialları politetrafluoroetilenlə doldurulmuş hopdurulmuş qrafit, mühəndislik keramikası və s.-dir. Mühəndislik keramikası yaxşı istilik müqavimətinə, korroziyaya davamlılığa və sürtünmə müqavimətinə malik olduğundan, maqnit nasoslarının sürüşmə yastıqları əsasən mühəndislik keramikasından hazırlanır. Mühəndislik keramikası çox kövrək olduğundan və kiçik genişlənmə əmsalına malik olduğundan, şaftın asılması qəzalarının qarşısını almaq üçün yastıq boşluğu çox kiçik olmamalıdır.
Maqnit nasosunun sürüşmə yatağı ötürülən mühit tərəfindən yağlandığından, rulmanları hazırlamaq üçün müxtəlif mühitlərə və iş şəraitinə uyğun olaraq müxtəlif materiallardan istifadə edilməlidir.

5. Qoruyucu tədbirlər
Maqnit ötürücünün idarə olunan hissəsi həddindən artıq yük altında işlədikdə və ya rotor ilişib qaldıqda, maqnit ötürücünün əsas və idarə olunan hissələri nasosu qorumaq üçün avtomatik olaraq sürüşəcək. Bu zaman maqnit aktuatorun üzərindəki daimi maqnit aktiv rotorun alternativ maqnit sahəsinin təsiri altında burulğan itkisi və maqnit itkisi yaradacaq ki, bu da daimi maqnitin temperaturunun yüksəlməsinə və maqnit aktuatorun sürüşməsinə və sıradan çıxmasına səbəb olacaq.
Üçüncüsü, maqnit nasosunun üstünlükləri
Mexaniki möhürlər və ya qablaşdırma möhürləri istifadə edən mərkəzdənqaçma nasosları ilə müqayisədə maqnit nasosları aşağıdakı üstünlüklərə malikdir.
1. Nasos şaftı dinamik möhürdən qapalı statik möhürə çevrilir və orta sızmanın qarşısını alır.
2. Müstəqil yağlama və soyutma suyuna ehtiyac yoxdur, bu da enerji istehlakını azaldır.
3. Qoşma ötürməsindən sinxron sürüklənməyə qədər heç bir təmas və sürtünmə yoxdur. Aşağı enerji istehlakına, yüksək səmərəliliyə malikdir və amortizasiya və vibrasiya azaltma təsirinə malikdir ki, bu da mühərrik vibrasiyasının maqnit nasosuna təsirini və nasosda kavitasiya vibrasiyası baş verdikdə mühərrikə təsirini azaldır.
4. Həddindən artıq yükləndikdə, daxili və xarici maqnit rotorları nisbətən sürüşür ki, bu da mühərriki və nasosu qoruyur.
Dördüncü, əməliyyat tədbirləri
1. Hissəciklərin daxil olmasının qarşısını alın
(1) Ferromaqnit çirkləri və hissəciklərinin maqnit nasos sürücüsünə və yastıq sürtünmə cütlərinə daxil olmasına icazə verilmir.
(2) Kristallaşması və ya çökməsi asan olan mühiti daşıdıqdan sonra, sürüşmə yastığının xidmət müddətini təmin etmək üçün onu vaxtında yuyun (nasosu dayandırdıqdan sonra nasos boşluğuna təmiz su tökün və 1 dəqiqə işlədikdən sonra boşaldın).
(3) Bərk hissəciklər olan mühiti daşıyarkən, o, nasos axın borusunun girişində süzülməlidir.
2. Demaqnitləşmənin qarşısını alın
(1) Maqnit nasosunun fırlanma momenti çox kiçik dizayn edilə bilməz.
(2) Göstərilən temperatur şəraitində işlədilməlidir və mühitin temperaturunun standartdan artıq olması qəti qadağandır. Həlqəvi sahədə temperaturun yüksəlməsini aşkar etmək üçün maqnit nasos izolyasiya qolunun xarici səthinə platin müqavimət temperatur sensoru quraşdırıla bilər ki, temperatur həddi aşdıqda siqnal verə və ya söndürə bilsin.
3. Quru sürtünmənin qarşısını alın
(1) Boş dayanma qəti qadağandır.
(2) Ortamdan təxliyə etmək qəti qadağandır.
(3) Çıxış klapanı bağlı olduqda, maqnit aktuatorunun həddindən artıq qızmasının və sıradan çıxmasının qarşısını almaq üçün nasos 2 dəqiqədən çox fasiləsiz işləməməlidir.